¿Qué cambios pueden traer el desarrollo de motores sin correos a los sopladores?

Al comprender el papel de la Copa Hollow en el ventilador, primero podemos comprender el principio de funcionamiento del soplador. Utiliza un motor eléctrico para impulsar el impulsor a girar, acelera el aire a través de la rotación del impulsor y envía el aire acelerado a través de la salida de aire, realizando así el transporte y presurización del gas. El proceso específico es el siguiente:

 

Etapa de succión: a medida que gira el impulsor del ventilador, el aire se absorbe en la entrada de aire del ventilador. Por lo general, la entrada de aire está diseñada como una gran abertura que puede guiar una gran cantidad de aire.

 

Etapa de aceleración: el aire inhalado ingresa al área de trabajo del impulsor. A medida que el impulsor gira, las cuchillas generan fuerza centrífuga, lo que acelera el aire y lo empuja a lo largo del canal del impulsor. En este momento, la velocidad y la presión del aire aumentan gradualmente.

 

Etapa de escape: el aire acelerado se envía al puerto de escape del soplador y se descarga a través del puerto de escape. El diseño del soplador generalmente hace que la velocidad de flujo de aire sea más alta y la presión más estable, lo cual es adecuado para escenarios de aplicación que requieren un flujo grande y flujo de aire de alta presión.

 

Los sopladores se usan ampliamente en aire acondicionado, sistemas de ventilación, equipos de recolección de polvo, entrega de gas industrial y otros campos. Se pueden diseñar en diferentes tipos de acuerdo con las necesidades, como ventiladores de flujo axial, ventiladores centrífugos, etc. Cada tipo de soplador es diferente en principio, pero el principio básico de trabajo de aceleración de flujo de aire y aumento de presión es similar.

 

 

Los motores sin núcleo, especialmente los motores sin cepillados (motores sin coros BLDC), se usan cada vez más en sopladores, especialmente en escenarios con altos requisitos sobre espacio, ruido, eficiencia y precisión de control.

 

Entonces, ¿por qué se usan más y más ampliamente los motores sin núcleo? Esto se debe principalmente al desarrollo de la tecnología de motor sin núcleo y a la reducción de los costos de fabricación. Con el avance de la tecnología de fabricación de alta precisión, los motores sin correos han podido proporcionar una mayor densidad de potencia, un ruido más bajo, una vida útil más larga y una mejor precisión de control. Estas ventajas han hecho que los motores sin corre se conviertan gradualmente en una parte indispensable del equipo que requiere miniaturización, bajo ruido, ahorro de energía y alta eficiencia.

 

Desarrollo tecnológico y reducción de costos: con la mejora continua de la tecnología de materiales y la tecnología de control motor, el costo de producción de los motores sin núcleo ha disminuido gradualmente, y se han logrado avances significativos en la eficiencia, la densidad de energía y la precisión del control. Esto lo hace ampliamente utilizado en varias ocasiones que requieren alta eficiencia y bajo ruido, como purificadores de aire de alta gama, drones, robots de servicio y sopladores de precisión.

 

Miniaturización y alta eficiencia: el rotor del motor sin corre está diseñado como una estructura hueca, que es de tamaño pequeño, ligero de peso y tiene una alta densidad de potencia, que es especialmente importante para el equipo que requiere un diseño compacto. En comparación con los motores tradicionales, el motor sin núcleo puede proporcionar una mayor potencia y eficiencia en el mismo volumen, que es adecuado para aplicaciones con volumen limitado.

 

Bajo ruido y precisión de alto control: dado que el motor sin núcleo adopta el diseño sin escobillas, la fricción mecánica se reduce y el ruido se reduce en gran medida durante la operación. Su capacidad de control de velocidad y torque fina hace que el motor sin corre sea una opción ideal para sopladores de alta gama que requieren una regulación precisa del flujo de aire y un bajo ruido.

 

 

En segundo lugar, en comparación con los motores asíncronos y los motores BLDC, los motores de Coreless muestran ventajas únicas en ciertas aplicaciones.

 

En comparación con los motores asincrónicos:

Densidad y volumen de potencia: aunque los motores asíncronos tienen una estructura simple, de bajo costo y muy duradero, generalmente tienen un tamaño grande y tienen baja densidad de potencia. Por el contrario, los motores sin núcleo, debido a su diseño especial del rotor, pueden proporcionar una mayor densidad de potencia mientras mantienen un pequeño volumen, lo que los hace particularmente adecuados para equipos con límites del espacio.

 

Eficiencia y ruido: los motores asincrónicos tienen baja eficiencia durante la operación, especialmente cuando la carga es alta, la pérdida de energía es grande y el ruido es más obvio. Los motores sin núcleo son más eficientes y tienen bajo ruido, por lo que los motores sin núcleo son más adecuados en aplicaciones que requieren alta eficiencia y bajo ruido.

 

Rendimiento inicial: los motores asincrónicos requieren una corriente grande al comenzar, lo que puede causar impacto en la red eléctrica. Los motores sin correos tienen una velocidad de respuesta más rápida y una corriente inicial más baja, y son más adecuados para aplicaciones con altos requisitos de rendimiento inicial.

 

En comparación con los motores BLDC:

Tamaño y potencia: aunque los motores BLDC son más eficientes y funcionan sin problemas, los motores sin núcleo generalmente tienen una ventaja en tamaño y peso. La ligereza y la alta densidad de potencia de los motores sin núcleo los hacen más adecuados para dispositivos compactos, especialmente sopladores que requieren un control preciso y miniaturización.

 

Control de ruido: aunque los motores BLDC tienen un ruido más bajo que los motores asincrónicos, debido al diseño especial del motor sin núcleo, puede reducir aún más el ruido durante la operación y es adecuado para aplicaciones con requisitos de ruido extremadamente altos, como electrodomésticos, equipos médicos, etc.

 

Factor de costo: los motores BLDC son generalmente más rentables que los motores asíncronos y los motores sin núcleo, pero los motores sin núcleo aún muestran un valor único en algunas aplicaciones de alta gama, especialmente en áreas que requieren un control más preciso y un bajo ruido. Con los avances tecnológicos y los costos de producción reducidos, la rentabilidad de los motores sin núcleo se está acercando gradualmente o incluso superando el de los motores BLDC.

 

 

La serie VSD Coreless Motor proporciona una solución de potencia ideal para aplicaciones de alta precisión como sopladores. Los siguientes son varios motores sin núcleo adecuados para diferentes necesidades, con una excelente densidad de potencia, eficiencia y precisión de control, especialmente adecuados para escenarios con altos requisitos sobre el tamaño, el ruido y la estabilidad operativa.

 

Vec -1015 Serie Motor sin noreless:

Miniaturización y alta densidad de potencia: con un diámetro de solo 10 mm, el motor VEC -1015 proporciona salida de alta eficiencia para equipos compactos. El motor tiene una alta velocidad de carga de 25,398 rpm y puede lograr un funcionamiento de alto rendimiento de 20,367 rpm con máxima eficiencia.

 

Bajo ruido y control preciso: el diseño sin escobillas asegura que el motor funcione con un ruido extremadamente bajo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta gama sensibles al ruido, como purificadores de aire y sopladores de precisión de alta eficiencia.

 

Vec -1218 Serie Motors Coreless:

El motor VEC -1218 de mayor potencia y amplio potencia proporciona una potencia de potencia más fuerte que VEC -1015 en un tamaño moderado, alcanzando una velocidad de eficiencia máxima de 24,010 r/min. Su rango de aplicaciones incluye purificación de aire, drones y sopladores industriales de alta eficiencia.

 

Excelente rendimiento y estabilidad de inicio: con un par inicial de hasta 6.807 mn · m, el motor puede comenzar de manera rápida y estable, lo cual es adecuado para equipos con altos requisitos de rendimiento de inicio.

 

Vec -1336 Serie Motors Coreless:

Alta potencia y operación larga: este motor de 13 mm de diámetro proporciona una potencia de salida de 17.6W con máxima eficiencia, adecuada para equipos industriales que requieren una operación continua de alta carga, como sopladores grandes o instrumentos de alta precisión.

 

Alto par y corriente de arranque baja: el par de arranque alcanza 36.292 mn · m, y la corriente es relativamente baja, lo que lo hace adecuado para ocasiones sensibles a las fluctuaciones actuales, asegurando la estabilidad y la confiabilidad de la operación del equipo.

 

 

Altamente personalizado para satisfacer las necesidades individuales:VSD proporciona servicios de personalización integrales para voltaje, velocidad, tamaño e interfaz para garantizar que el producto esté perfectamente adaptado a su aplicación específica.También puede elegir diferentes tipos de rodamientos (como rodamientos de bolas dobles) o integrar codificadores incorporados según sea necesario para lograr un sistema de control de circuito cerrado de alta precisión.

 

Garantías de certificación internacional Calidad: VSD ha aprobado ISO 9001: 2015, IATF16949: 2016, ISO14000 y otras certificaciones del sistema de gestión de calidad global. Estos estrictos estándares de certificación nos brindan una fuerte garantía para producir productos confiables y de alta calidad, y nuestros productos se han exportado con éxito a muchos países y regiones como Europa, América y el sudeste asiático.

 

Producción transparente, compras aseguradas: como fabricante con su propia fábrica, VSD le proporciona una gestión transparente de todo el proceso de producción. Puede visitar nuestro proceso de producción y control de calidad en línea o fuera de línea para garantizar la confiabilidad y la alta calidad de nuestros productos.

 

 

En el futuro, VSD cree que con el avance continuo de la tecnología y la reducción adicional de los costos de producción, los motores sin núcleo desempeñarán un papel cada vez más importante en el campo de los sopladores. Su alta densidad de potencia, tamaño compacto, bajo ruido y alta eficiencia lo convierten en una opción ideal para satisfacer las necesidades modernas. Especialmente en escenarios de aplicación que requieren miniaturización, control preciso y bajo ruido, los motores sin núcleo reemplazarán gradualmente los motores tradicionales y se convertirán en el sistema de accionamiento central de muchos equipos de alta gama.

 

Además, con el avance del ahorro de energía, la protección del medio ambiente y la tecnología inteligente, las ventajas de los motores sin núcleo se volverán más prominentes. Su rendimiento sobresaliente en el ahorro de energía, el bajo ruido y la regulación de alta precisión hace que tenga un enorme potencial de mercado en los campos de los electrodomésticos, equipos médicos, casas inteligentes, etc. En el futuro, los motores sin corne dominarán los sopladores y otros equipos relacionados con su mayor rendimiento y menor costo.