¿Qué es una válvula solenoide?
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1, definición
Como dispositivo para controlar el fluido, es un interruptor controlado por la fuerza electromagnética para controlar el movimiento de la válvula a través de la corriente en su devanado electromagnético. El flujo de fluidos se puede controlar y regular encendiéndolo o apagándolo, lo que lo hace ampliamente utilizado en muchas industrias, como control industrial, equipos médicos, fabricación de automóviles, procesamiento de alimentos, etc. Con las ventajas de apertura y cierre sensibles, el flujo control, separación eléctrica e hidráulica, proporciona un soporte y ayuda muy importante para nuestra producción y trabajo industrial. Debido a su pequeño tamaño, menor consumo de energía y funcionamiento confiable, reemplaza gradualmente la posición de las tradicionales válvulas controladas manual y mecánicamente. Al mismo tiempo, se puede utilizar con computadoras, sensores, instrumentos de control automático y otros equipos para lograr un control automático, mejorar la eficiencia de la producción y el ahorro de energía y la protección del medio ambiente. Tiene muchos tipos de diferentes modelos y tipos en el sistema de control de las diferentes posiciones que juegan un papel, el más comúnmente utilizado es la válvula unidireccional, la válvula de seguridad, la válvula de control de dirección, la válvula de control de velocidad, etc.
2, principio operativo
Como elemento de control comúnmente utilizado, su principio de funcionamiento es controlar el movimiento del núcleo de la válvula a través de la fuerza electromagnética, para realizar el ajuste del flujo, la presión y otros parámetros del líquido o gas. Los componentes principales incluyen el cuerpo de la válvula, el núcleo de la válvula, la bobina, el resorte, etc. Cuando se energiza la bobina, se generará un campo magnético que atraerá el núcleo de la válvula hacia la bobina, haciendo que el canal en el cuerpo de la válvula se abra o cierre, para controlar el flujo del medio. Cuando la bobina se apaga, el resorte empujará el carrete hacia su lugar, cerrará el canal y detendrá el flujo del medio.
3, clasificar
a. Clasificación por modo de acción
clasificación Según la clasificación del estado de acción, se puede dividir en dos categorías: válvula solenoide normalmente cerrada y válvula solenoide normalmente abierta. Cuando la válvula solenoide normalmente cerrada no está conectada, la válvula interna está cerrada; cuando se conecta la fuente de alimentación, la fuerza electromagnética abre la válvula interna; en cambio, cuando la válvula solenoide normalmente abierta no está conectada, la válvula interna se abre cuando se conecta la alimentación. En la fuente, la válvula interna se cierra por la fuerza electromagnética.
b. Clasificación por estructura
Según la clasificación de la estructura, se puede dividir en dos categorías: válvula de solenoide de tipo pasante y válvula de solenoide de tipo ángulo. La válvula solenoide de tipo directo generalmente adopta una estructura de tipo directo, es decir, la entrada y la salida están en el mismo eje, con una estructura relativamente simple, fácil de instalar y mantener. La válvula solenoide de ángulo generalmente usa una estructura L o T, la estructura es relativamente compleja, pero en algunas ocasiones tiene mejores resultados prácticos.
C. Clasificación por uso
Según el uso de la clasificación, se puede dividir en muchas categorías, tales como: válvula solenoide hidráulica, válvula solenoide neumática, válvula solenoide de vapor, etc. La válvula solenoide hidráulica se utiliza principalmente en sistemas hidráulicos, la válvula solenoide neumática es adecuada para sistemas neumáticos. En el sistema, la válvula solenoide de vapor se usa generalmente en la tubería de vapor o en el anticongelante, apertura y cierre del radiador del motor de un automóvil y otros campos.
4, lectotipo
La selección es muy importante porque afecta directamente el rendimiento laboral y la estabilidad del sistema. Hay varios factores a considerar al seleccionar:
a. Presión de trabajo: en primer lugar, se debe definir el rango de presión de trabajo del sistema. Es necesario asegurarse de que la presión de trabajo nominal sea mayor que la presión de trabajo máxima del sistema para garantizar que la válvula solenoide pueda funcionar normalmente.
b. Medio de trabajo: los diferentes medios de trabajo también tienen un cierto impacto en la selección. En términos generales, se puede utilizar en medios como gas, líquido y vapor, pero es necesario elegir el cuerpo de válvula correspondiente y el material de sellado de acuerdo con el medio específico para garantizar un sellado normal y una buena resistencia a la corrosión.
C. Calibre de importación: de acuerdo con los requisitos de flujo del sistema y el calibre de la tubería, elija el calibre de importación adecuado. Un calibre demasiado grande o demasiado pequeño afectará el flujo y el rendimiento del sistema.
d. Modo de control: El modo de control incluye el tipo normalmente abierto y el tipo normalmente cerrado. La válvula solenoide normalmente abierta generalmente está cerrada y solo puede abrirse cuando está encendida; el tipo normalmente cerrado suele estar abierto y cerrado solo cuando está encendido. Es necesario elegir el modo de control adecuado según la demanda real.
mi. Material de la válvula: El material de la válvula determina su resistencia a la corrosión y al desgaste en diferentes entornos. Por lo general, en las válvulas fabricadas se utilizan materiales como acero inoxidable, aleaciones de cobre y plásticos con buena resistencia a la corrosión y al desgaste.
F. Rango de temperatura: los diferentes escenarios de aplicación tienen ciertos requisitos para el rango de temperatura de trabajo. Al seleccionar, es necesario asegurarse de que su rango de temperatura de funcionamiento cubra las temperaturas máxima y mínima del sistema.
5,El significado de varios pases.
Algunos pases suelen hacer referencia a la estructura interna y a la forma de trabajo. Donde "broca" indica varias posiciones de trabajo, es decir, las diferentes direcciones de flujo del fluido se pueden controlar en diferentes posiciones; "pasante" significa que se puede controlar el flujo de varias líneas de fluido, es decir, que se puede controlar el cambio de múltiples líneas simultáneamente. Por ejemplo, un paso de dos bits y tres pasos significa que tiene dos posiciones de trabajo para controlar el interruptor de la línea 1 y la línea 2 respectivamente, al mismo tiempo que controla la circulación de la línea 3. Esto se usa a menudo en sistemas neumáticos, sistemas hidráulicos y refrigeración. El sistema, el sistema de tratamiento de agua y otros campos, pueden realizar el control y ajuste del fluido, para controlar el estado de funcionamiento del equipo.
Principio de funcionamiento bidireccional de dos bits: cuando la bobina no es eléctrica, la tubería no está encendida, de lo contrario. Dividido en uno en dos, dos en a, uno en a, por lo general, es un símbolo común de dos tees abierto o, a menudo, cerrado: dos, tres, generalmente cerrados, dos, tres, generalmente abiertos, dos tees. Principio de funcionamiento: cuando la bobina no tiene electricidad, a menudo está cerrada. {2}}, a menudo abierto 1-2, cuando la bobina eléctrica, a menudo cerrada 1-2, a menudo abierta 2-3.
Control eléctrico único de dos bits y cinco vías Control eléctrico de dos bits y cinco pasos Principio de funcionamiento de dos bits y cinco pasos: control eléctrico único: 1-2,4-5; 1-4,2-3 cuando la bobina está alimentada. Doble control eléctrico: cuando la bobina no está cargada, el orificio pasante interno mantiene el estado de la última vez que se cargó una bobina electromagnética; por ejemplo, cuando hay 14 bobinas, 1-4,2-3, y cuando hay 12 bobinas 1-2,4-5, para extender la vida útil, generalmente 2 bobinas no pueden alimentarse a Al mismo tiempo, incluso si se carga una bobina, es mejor no cargarla durante mucho tiempo.
6, apertura de conexión y diámetro del canal.
a. La diferencia entre el diámetro del canal y el tamaño de los poros.
La apertura de conexión se refiere al tamaño de apertura cuando la válvula solenoide está conectada a la tubería, que generalmente se refiere al diámetro de rosca de la entrada y salida o el tamaño de apertura de la conexión de brida. La elección del tamaño de la abertura de la conexión debe determinarse de acuerdo con el tamaño de la tubería y el flujo del medio a controlar. Por lo general, se debe seleccionar el tamaño del diámetro de la abertura de la conexión, lo que puede reducir la resistencia de la transición del canal de flujo y garantizar la estabilidad de la circulación del medio y la precisión del control de flujo. El diámetro se refiere al diámetro del canal de flujo interno del cuerpo de la válvula. La elección del tamaño del camino tiene un gran impacto en el flujo y el rendimiento del corte. En términos generales, cuanto mayor es el diámetro, mayor es el flujo, pero para algunos medios específicos y requisitos de control, cuanto mayor sea el camino no es mejor, debe seleccionarse de acuerdo con la situación específica.
b. Estándar roscado
Los estándares de hilo se suelen dividir en dos tipos: británicos y métricos. Los estándares de roscas británicos incluyen UNC, UNF, UNS, etc., en los que UNC es una rosca de dientes gruesos de uso común, UNF es una rosca de dientes finos y UNS es una rosca especial de gran diámetro. Los estándares de rosca métrica incluyen las series M y G, donde la serie M es el estándar de rosca comúnmente utilizado y la serie G puede considerarse como la rosca de tubo de la serie M.
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