¿Cuáles son las características y el método de selección de la bomba Micro DC?

Definición de microbomba DC: Una microbomba DC es un dispositivo que genera fuerza electromagnética a través de una fuente de alimentación de CC y puede mover un líquido o gas de un lugar a otro. El principio se basa en la ley de Lorentz, lo que significa que cuando una corriente pasa a través de un conductor, crea un campo magnético que actúa sobre cualquier conductor en el espacio en el que se encuentra. En una bomba de CC en miniatura, la energía suministra una corriente y luego Utiliza un líquido o gas para crear un campo magnético, creando una fuerza electromagnética que eventualmente empuja el flujo de líquido o gas.

Los parámetros técnicos para medir el rendimiento de la bomba incluyen flujo, succión, altura, potencia del eje, potencia hidráulica, eficiencia, etc. Se puede dividir en bomba de volumen y bomba de paletas. La bomba de volumen utiliza el cambio de volumen del estudio para transferir energía; la interacción de la paleta giratoria y el agua para transferir energía, incluida la bomba centrífuga, la bomba de flujo axial y la bomba de flujo mixto. Según el principio de control, la bomba centrífuga se puede dividir en bomba de CA, bomba de CC con escobillas, motor de CC sin escobillas y bomba de aislamiento magnético de CC sin escobillas.

Rango de voltaje: CC 4,5 v-12v; Alcance de la cabeza: 0.4m-3m; Rango de caudal: 100-250L/H (serie DC40. Rango de voltaje: DC 6v-24v; rango de cabeza: 1,5 m-7m; rango de flujo: 246-620L/ Serie H DC50 Rango de voltaje: DC 12v-24v; rango de altura: 1,5 m-16m; rango de flujo: 1030-3500L/H La bomba DC sin escobillas mediante dirección electrónica, sin necesidad de use escobillas de carbón, rotor magnético y lámina de acero de silicio del estator. Tienen un campo magnético de múltiples etapas, cuando el rotor magnético gira un ángulo con respecto al estator, cambiará automáticamente la dirección del polo magnético, de modo que el rotor siempre mantenga el mismo rechazo, de modo que La bomba de aislamiento magnético de CC sin escobillas tiene una alta velocidad y eficiencia. El estator de la bomba de aislamiento magnético está completamente aislado del rotor, lo que evita por completo el problema de fuga de líquido existente en la bomba de CC sin escobillas de tipo motor tradicional. Y puede sumergirse completamente. Uso y completamente impermeable, mejora efectivamente la vida útil y el rendimiento de la bomba.Cuando se usa la funda metálica, la funda está en un campo magnético alterno sinusoidal y la corriente de vórtice se induce en la sección perpendicular a la dirección de la línea magnética. y convertido en calor. La expresión de la corriente de Foucault es: Pe-eddy; K-constante; n velocidad nominal de la bomba; Momento de transmisión magnético T; F-presión en la vaina; D-diámetro interior; la resistividad del material; -la resistencia a la tracción del material. Cuando se diseña la bomba, n y T vienen dados por las condiciones de trabajo, y la reducción del vórtice solo puede considerarse desde los aspectos de F y D. Se selecciona el material no metálico con alta resistividad y alta resistencia para fabricar el manguito de aislamiento. , que tiene un efecto muy obvio en la reducción de las corrientes parásitas. Debido a que la bomba de aislamiento magnético de CC sin escobillas es impulsada por la bobina eléctrica que hace girar el rotor para funcionar, la rotación para mantener la rotación suave del rotor y el ruido, el uso de eje cerámico de alto rendimiento y manguito del eje, puede lograr una alta precisión, de manera efectiva. reducir la resistencia a la rotación y el ruido.

Cuando la parte impulsada del accionamiento magnético funciona bajo sobrecarga, la parte impulsada del accionamiento magnético se deslizará sobre el eje, protegiendo eficazmente el motor. Cuando la bomba está funcionando, se debe usar una pequeña cantidad de líquido para enjuagar y enfriar el área del espacio anular entre el rotor magnético interno y el manguito de aislamiento y el par de fricción del cojinete deslizante. El caudal suele ser del 2% -3% del caudal diseñado de la bomba, y el área de espacio anular entre el rotor magnético interno y el manguito de aislamiento genera mucho calor debido a las corrientes parásitas. Cuando el líquido lubricante de enfriamiento no es suficiente o el orificio de lavado no está liso y bloqueado, la temperatura del medio será mayor que la temperatura de trabajo del imán permanente, y el rotor magnético interno perderá gradualmente su magnetismo y el accionamiento magnético fallará. Cuando el medio es agua o líquido a base de agua, el aumento de temperatura se puede mantener en 3-5 grados; cuando el medio es hidrocarburo o aceite, el aumento de temperatura se puede mantener en 5-8 grados.

Haga que el tipo y el rendimiento de la bomba seleccionada cumplan con los requisitos del flujo, altura, presión, temperatura y otros parámetros del proceso del dispositivo; lo más importante es determinar el voltaje, la altura más alta y cuánto caudal cuando la altura es alta. . Consulte el gráfico de la curva de flujo de cabeza para obtener más detalles. Debe cumplir con los requisitos de las características del medio de la bomba que transporta medios inflamables, explosivos, tóxicos o valiosos, el sello del eje es confiable o utiliza una bomba sin fugas, como una bomba de accionamiento magnético (sin sello del eje, usando accionamiento indirecto magnético aislado). Para las bombas que transportan medios corrosivos, las piezas de convección deben utilizar materiales resistentes a la corrosión, como bombas de plástico flúor resistentes a la corrosión. Para las bombas que contienen medio de partículas sólidas, las piezas de convección deben utilizar materiales resistentes al desgaste y el sello del eje debe lavarse con líquido limpio cuando sea necesario.

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