¿Por qué es necesario el control de velocidad del motor de CC?

El motor eléctrico de CC se utiliza ampliamente en diversos campos de aplicación debido a su alto par y alta eficiencia. Sin embargo, si estos motores no se controlan correctamente la velocidad, pueden encontrar varios problemas. A continuación se presentan algunas razones para requerir control de velocidad del motor de CC:

Eficiencia: los motores de CC suelen ser más efectivos a velocidades más altas, lo que significa que controlar la velocidad del motor puede ayudar a mejorar su eficiencia general. Al cambiar la velocidad según los requisitos de la aplicación, puede asegurarse de que el motor funcione en su nivel de eficiencia óptimo, reduciendo así el desperdicio de energía.

Cambio de carga: la carga del motor de CC cambia durante el funcionamiento, lo que afectará la velocidad del motor. El cambio de carga puede deberse a varias razones, como cambios en la resistencia de carga o nueva carga agregada por el sistema. Controlar la velocidad del motor puede ayudar a compensar los cambios en estas cargas y mantener una velocidad constante.

Estabilidad del sistema: el motor de CC está conectado con los otros componentes del sistema y el control de velocidad adecuado ayuda a mantener la estabilidad dentro del sistema. Si no se controla la velocidad del motor, puede causar vibración excesiva, ruido y daños a los componentes del sistema. El control de velocidad puede ayudar a mantener una velocidad de carrera constante y minimizar estos problemas.

Seguridad: en algunas aplicaciones, como ventiladores de alta velocidad o máquinas herramienta, controlar la velocidad de un motor de CC es esencial por motivos de seguridad. La velocidad de estos motores debe monitorearse y controlarse para garantizar que no excedan su velocidad nominal y causen daños al personal o al equipo.

Productividad: Controlar la velocidad de los motores de CC puede ayudar a mejorar la productividad en diversas aplicaciones. Al variar la velocidad según los requisitos del proceso o de la tarea, puede optimizar el rendimiento del motor y garantizar que esté en su máximo potencial. Esto puede conducir a tiempos de ciclo más rápidos, mayor rendimiento y mayor productividad general.

Cuando el microcontrolador genera un nivel alto, el triodo está encendido, lo que permite que el motor se encienda y funcione a máxima velocidad; Cuando el microcontrolador genera un nivel bajo, el triodo está apagado, no hay voltaje en ambos extremos del motor y el motor deja de girar. Siempre que la onda cuadrada ajustable del ciclo de trabajo de salida de MCU, es decir, la señal PWM pueda controlar el cambio de voltaje en ambos extremos del motor, para realizar el control de la velocidad del motor. El motor depende de la velocidad de la fase para cambiar la velocidad, entonces, ¿por qué también el control pwm? El tiempo de marcha atrás está determinado por la señal detectada por la posición (como Hall), la señal detectada está determinada por la posición del rotor; la velocidad del rotor está determinada por la corriente, la corriente es grande, el par electromagnético es mayor que el par de carga, la aceleración está determinada por el voltaje; el tamaño del voltaje está determinado por el ancho del pulso PWM.

La fórmula de cálculo de la velocidad del motor de CC es la siguiente: n= (U-IR) / K φ, donde U es el voltaje final del inducido, I es la corriente del inducido, r es la resistencia total del circuito del inducido, φ es el flujo magnético por polo y k es el parámetro estructural del motor. El motor de CC tiene tres métodos de regulación de velocidad: reducir el voltaje de la armadura, acelerar por debajo de la velocidad base, con la velocidad de resistencia en serie del circuito de la armadura, debilitar el campo magnético, acelerar por encima de la velocidad base.

Controlar la velocidad de los motores de CC es necesario para garantizar la eficiencia, mantener la estabilidad del sistema, mejorar la seguridad, optimizar la productividad y compensar los cambios de carga. Los dispositivos de control de velocidad, como la resistencia del transformador, los controladores y los controladores de velocidad electrónicos, se utilizan generalmente para regular la velocidad de un motor de CC. Al implementar las medidas de control de velocidad, puede garantizar el funcionamiento suave y confiable del sistema de accionamiento del motor de CC.

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