¿Cuáles son las áreas de aplicación de los motores sin núcleo?

El micromotor se compone de un estator, un rotor, un devanado del inducido, una escobilla, un conmutador y otros componentes, en el que el rotor se compone de un rotor y un devanado con núcleo de hierro, y el motor de copa hueca no tiene un núcleo de hierro, por lo que también se denomina motor de CC sin núcleo. Este motor es más especial en el motor micro DC, puede ser un motor con escobillas, también puede estar hecho de un motor sin escobillas. Esta estructura de rotor elimina por completo la pérdida de energía eléctrica causada por la formación de corrientes de Foucault en el núcleo de hierro, mientras que su peso y momento de inercia se reducen considerablemente, reduciendo así la pérdida de energía mecánica del propio rotor. Por lo tanto, el motor eléctrico sin núcleo pertenece a CC, imán permanente, micromotor servo.

Tiene muchas ventajas que incluyen alta densidad de potencia, alta eficiencia y ahorro de energía, sin retraso de par, par de arranque bajo, sin fuerza radial entre el rotor y el estator, curva de velocidad suave, bajo nivel de ruido, alto par máximo; Sin embargo, debido a que no hay un soporte de núcleo de hierro, la bobina del motor solo se puede hacer muy delgada, lo que tendrá las desventajas de un par pequeño y una velocidad limitada, y no se puede usar en escenarios de aplicaciones que requieran alta velocidad.

El motor micro dc sin núcleo es ampliamente utilizado en el campo de los robots. El robot necesita movimiento multieje, por lo que necesita instalar muchos motores, pero el espacio es muy limitado, en este momento puede usar estos motores, son pequeños, de gran potencia, pueden satisfacer las necesidades de movimiento multieje del robot, mientras sin ocupar demasiado espacio. En segundo lugar, también se usa ampliamente en el campo aeroespacial. Se necesita una gran cantidad de motores para el control de la actitud de vuelo y el posicionamiento preciso de la nave espacial, y los motores de copa hueca tienen las ventajas de alta velocidad, alta precisión y alta confiabilidad, que pueden calificarse para esta tarea de control de alta precisión. Además, también ha sido ampliamente utilizado en la industria médica. Los dispositivos médicos necesitan un control y un funcionamiento precisos, y el motor puede controlar la precisión de hasta 0.01 grados, y puede controlar con precisión el funcionamiento de los instrumentos quirúrgicos para garantizar la seguridad y la precisión de la cirugía.

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